Chuyên gia DEC kiểm tra việc gia công ống khuỷu

   
Phân đoạn 2 của ống khuỷu

               Trong kết cấu thiết bị cơ khí của một Nhà máy thủy điện, ống côn - ống khuỷu được nối với nhau, được đặt dưới tua bin của mỗi tổ máy và có nhiệm vụ thoát nguồn nước ra phía hạ lưu của nhà máy sau khi đã tận dụng thế năng và động năng nguồn nước làm quay tua bin máy phát.

Việc gia công chế tạo ống côn-ống khuỷu phải đảm bảo chính xác về mặt kích thước hình học (dung sai bé hơn 3mm) để đáp ứng một số yêu cầu kỹ thuật như: Độ ồn khi nước thoát xuống, độ rung của cụm thiết bị và ảnh hưởng không nhỏ đến hiệu suất làm việc của tua bin khi không gây dòng chảy rối cục bộ của đường nước thoát.

Vật liệu để gia công ống côn, ống khuỷu là thép tấm loại Q235B (theo tiêu chuẩn GB700-88), khi gia công ống côn-ống khuỷu được tổ hợp từ nhiều phân đoạn khác nhau và được hàn nối tại công trường. Công tác hàn tổ hợp thiết bị này đòi hỏi các mối hàn phải đảm bảo chất lượng tránh tình trạng mối hàn bị rỗ, làm cong vênh bề mặt, việc xử lý vệ sinh và sơn bảo vệ cũng đặc biệt quan trọng vì toàn bộ cụm thiết bị này sau khi lắp đặt được chôn ngập trong khối bê-tông phía dưới Nhà máy.

Theo phạm vi cung cấp của gói thầu B1: Cung cấp thiết bị đồng bộ nhà máy, thì phần khối lượng thiết bị trên sẽ do Nhà thầu DongFang Electric Corporation (DEC)- Trung Quốc thực hiện. Tuy nhiên, Công ty Cổ phần Sông Ba nhận thấy để giảm thời gian chế tạo cũng như vận chuyển hàng hóa từ Trung Quốc về công trường (nhằm đẩy nhanh tiến độ cung cấp thiết bị) thì việc chế tạo này ngành cơ khí trong nước có thể thực hiện được. Vì vậy, Công ty Cổ phần Sông Ba đã mạnh dạn giao phần khối lượng thiết bị này cho nhà thầu trong nước là Công ty Cổ phần Cơ điện Miền Trung (CEMC) gia công, chế tạo.

Đối với việc chế tạo thiết bị này, nhà thầu CEMC lần đầu tiên đảm nhận. Do vậy, việc phối hợp kiểm tra tiến độ thực hiện chế tạo ống côn-ống khuỷu giữa Công ty Cổ phần Sông Ba và nhà thầu CEMC đã được lãnh đạo Công ty của cả 02 bên quan tâm đúng mức và thực hiện một cách nghiêm túc, sát sao.

Với yêu cầu về mặt kỹ thuật cao như vậy nên cán bộ KT Cty phối hợp với chuyên gia DEC-Trung Quốc cùng kiểm tra, giám sát tiến độ thực hiện để đảm bảo tiến độ chung của toàn bộ công trình nhằm đưa Nhà máy vào hoạt động đảm bảo chất lượng đúng như Tiến độ dự kiến. Ngoài ra, với sự tham gia của chuyên gia DEC sẽ tạo điều kiện cho cán bộ KT của Công ty Sông Ba học hỏi kinh nghiệm để giám sát, kiểm  tra những gói thầu của các công trình tương tự sau này.

Việc gia công chế tạo ống côn, ống khuỷu đối với nhà thầu trong nước so với nhà thầu nước ngoài về mặt kỹ thuật cũng như mẫu mã nói chung kết quả đạt yêu cầu nhưng còn một số điểm nhỏ cần khắc phục và rút kinh nghiệm, chi phí  thực hiện giá trị hợp đồng đối với nhà thầu trong nước cũng thấp hơn và thời gian cung cấp hàng hoá cũng được rút ngắn lại. Việc làm này đã mở ra một hướng mới: quyết đoán trong suy nghĩ và mạnh dạn trong triển khai thực hiện các gói thầu thiết bị sắp tới của các dự án thuỷ điện do Công ty làm chủ đầu tư.

  
Ống khuỷu sau khi sơn hoàn thiện

            
Ống côn sau khi hoàn thiện